裝箱（xiāng）機（jī）製造廠家淺談裝箱（xiāng）機基本要求（qiú）有哪些？

　　裝箱機的（de）主要形式有臥式、垂直下落式、夾持式、裹包式和托盤成型的自動以及半自動裝箱機，傳動和控製以機械、氣動、光電一體化為主。國（guó）產裝箱機可以操作小盒（如食品、藥品包裝盒）、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金屬罐（guàn）、軟包裝袋等包（bāo）裝形式，其基本要求是能夠實現拾（shí）取箱板→箱子成（chéng）型→底部折邊→箱體傳（chuán）送→產品收集及裝箱的過程。在實際操作過程（chéng）中，拾取（qǔ）箱板、箱子成型及底部折邊按先後（hòu）順序進行，從而完成箱（xiāng）子的成型。瓶子、罐（guàn）等剛性包裝經過收集和整理，由裝箱機的抓手的數量抓住（zhù）後直接裝入紙箱、塑（sù）料箱或者托盤內。如果紙箱內有隔板，則裝相機裝（zhuāng）箱的精度要求高。軟包裝（zhuāng）產品的裝箱一般采取箱子成型和物料收集及填充同時進（jìn）行的方式，這樣可以提高裝箱速度。自動裝箱機配備了封箱和捆紮等設備，自動進行封箱和捆紮，完成最後的工序。裝箱機製造廠（chǎng）家
　　特殊要求:
　　自（zì）動裝箱機用於將折疊的紙箱（xiāng）直立成箱或將紙板折（shé）疊（dié）成托（tuō）盤/紙盒等，把待包裝的成品裝入紙箱或（huò）托盤/紙盒（hé）中，並進行封箱的自動化裝置。該裝置由開箱裝置、分層裝置、填箱裝（zhuāng）置、電控係統和電器櫃以及自控係統液晶顯示屏六個部分組成。與手工（gōng）成箱不同的是，自（zì）動裝箱（xiāng）設備對紙（zhǐ）箱有著高要求，否則容（róng）易造成自動裝箱無法正常進行。為此（cǐ），紙箱廠在生產加工紙箱時（shí）要對客戶的裝箱方式進行了解，以保裝箱正常進行。國內已有越來越多的廠家使用自動裝箱設備對產品進行裝箱。對於采用自動裝箱設備（bèi）進行裝箱的紙箱，一般要注意以下方麵的問題：
　　壓（yā）線要（yào）清晰、壓線及開槽位置準確
　　與人工裝箱不同，自（zì）動裝箱設備對紙箱壓（yā）線（xiàn）及開槽（cáo）要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓（yā）線開槽走位等影響紙箱自然成形不好的因素進行手工（gōng）矯正。而自動裝箱主要（yào）靠（kào）吸（xī）嘴、擋杆和夾杆來配合完成（chéng），不具有成形矯正的功能。因此要求加工紙箱（xiāng）時要保紙箱壓痕清晰，在紙箱折合成形時容易彎折，不至於出現斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保障開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走（zǒu）位不得超（chāo）過2mm。裝箱（xiāng）機製造廠（chǎng）家
　　為了方便自動裝箱裝置將紙箱直立成形，國外（wài）的一些紙箱（xiāng）機（jī）械廠（chǎng）家（jiā）新近推出了一種名為預折痕的工藝。預折（shé）痕工藝就是（shì）在自動（dòng）糊盒機（jī）上加裝一個預折裝置，將紙板的第（dì）一條和第三條壓線預折一次。這樣做減少（shǎo）了壓線再次折（shé）疊的阻力，使得自（zì）動包裝生產線能夠容易地（dì）將紙（zhǐ）箱直立起來。裝箱機製造廠家
　　箱角漏洞不宜偏大
　　通常（cháng）自動裝箱機的封箱方式有膠水封箱和膠（jiāo）帶封箱兩種。與手工“工（gōng）”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會（huì）封住箱角。如果箱角漏（lòu）洞太大，會削弱紙箱的防水耐（nài）潮功（gōng）能。一些出口的商（shāng）品，大多數是通過（guò）貨櫃裝船運到交貨地，而在海上航行的過程中，貨（huò）櫃（guì）裏的空氣濕度可能達93%，如果箱角漏洞太大，內裝商品很（hěn）容易受潮。通常，對（duì）於自動封箱的（de）紙箱來（lái）說，箱角漏洞的直徑應不（bú）超過5mm。裝箱機製造廠家